设备：高压雾化机、菌种（zhǒng）产品（pǐn）（洛东清（qīng）舒、洛东（dōng）酵（jiào）素A6-2)

原（yuán）理（lǐ）：通过微生物自身及（jí）其产物可降解有机废弃（qì）物、抑制有害菌（jun1）和腐败菌生长，酸化粪污、垫料等基质从而减少臭气及有毒、有害物质的产生，并通过化（huà）学结（jié）合等方式快速（sù）达到（dào）降（jiàng）氨除臭和水质（zhì）净化的（de）效（xiào）果（guǒ）。

将菌种产品融（róng）于水后（hòu），通过高压雾化（huà）机喷洒在（zài）发酵（jiào）车（chē）间内，达到净化空（kōng）气，降氨（ān）除（chú）臭的作用。

发酵车间除臭方案（àn）

一、车间除（chú）臭系统

1.车间除臭系统设备采（cǎi）用高压喷（pēn）雾（wù）系统，设备主（zhǔ）要由主机、管道和喷头组成（chéng）。

2.使用（yòng）洛东清舒（shū）除臭降（jiàng）低空（kōng）气（qì）中氨（ān）气，同时可减少垫（diàn）料发酵产生氨气。

二、尾气除臭系统

1.尾气除臭系统（tǒng）参（cān）数

随着粪污中矿质元素在发酵床垫（diàn）料中的不断累（lèi）积，垫料中硝酸细菌和（hé）反硝（xiāo）化细（xì）菌等菌（jun1）群受到抑制，垫料中（zhōng）的铵大量累积，粪污（wū）垫（diàn）料使用几个月（yuè）时翻动（dòng）垫料很容易挥发（fā）出氨气，建议采用（yòng）水幕除氨的方法，将翻抛（pāo）时（shí）产生氨气集中（zhōng）抽到密（mì）闭水幕中，吸附并利用（yòng）微（wēi）生物分（fèn）解。

（1）在发酵车间（jiān）安装喷雾装置，将（jiāng）混有洛东清舒除臭产品的液体从发酵车间顶部（bù）雾状喷出，并安装负压（yā）风机，将出风（fēng）口出（chū）设置除臭间。

（2）除臭间具备强制（zhì）排风和（hé）除氨的功能，及时将粪（fèn）污发酵产生的水（shuǐ）分排出舍外；并拦（lán）截产生的（de）氨（ān）气。

除（chú）臭系统

①喷雾间（jiān）：喷雾（wù）间主（zhǔ）要时吸（xī）附和分解（jiě）空（kōng）气（qì）中（zhōng）的（de）氨（ān）气，并（bìng）吸附粉尘。主要安装高压喷雾系（xì）统（tǒng），水池内添（tiān）加除臭剂用于分解臭气，喷雾间内大量喷雾。

②除雾间：由折（shé）流板（bǎn）除雾器、丝网除雾器和负压风机组成，将喷雾（wù）间的空气用（yòng）除雾（wù）器（qì）拦截除（chú）湿，通过负压风机（jī）除（chú）去（qù），经过本步（bù）骤空（kōng）气中的粉尘（chén）去除95%以上，臭（chòu）气去除90%以上，氨气（qì）去除80%以上。

2.尾（wěi）端除臭系统操作

（1）未翻抛时，保持几台（tái）风机开（kāi）启，以保证正常蒸发水汽能够及（jí）时排出发酵（jiào）车间。

（2）翻抛时（shí）将风机全部开启（qǐ）并打开喷雾泵，待（dài）翻抛结束后（hòu）关闭喷雾水泵（bèng）。

3.除臭系统启动及维（wéi）护

（1）初次启动时，将蓄（xù）水池装满清水，后添加洛（luò）东清舒除臭型（xíng）、葡萄（táo）糖。

（2）后续添加：每周添加洛东清舒除（chú）臭型、葡萄糖。