概述：

多种袋装或散（sàn）装的原料，由人工喂料或者专机喂料（liào）至（zhì）多条单带秤给料机，每（měi）一条给料机根据（jù）工艺要求的（de）台时吨位（wèi）流量和配方运送原料至综合混（hún）料带（dài）。单带秤给料机采用变（biàn）频技术，宽皮带（dài）、厚（hòu）料层，调节范（fàn）围宽，外形美（měi）观，安装（zhuāng）方便。稳（wěn）定性好且给料精度高。按照（zhào）物料（liào）的粒度和（hé）流动性选配料（liào）斗。可（kě）选配全封闭式（shì）机罩，不漏粉，不（bú）冲料，防（fáng）尘防腐蚀。
根（gēn）据用户（hù）要求工艺，配（pèi）置流量、宽度、长度等要求相（xiàng）符的双（shuāng）带秤给料机（jī）。一（yī）般由（yóu）3-10组双带（dài）秤给（gěi）料机组成一个（gè）配料系统。结合用户（hù）投料车间的备料、投料（liào）等实际情况进行基础和平面布置设计。系（xì）统一般设（shè）计有一条到两组（zǔ）小流量秤。系统设计时候，至少留有一组备用给料（liào）机。方便（biàn）用户在生产过程中遇（yù）到（dào）情况，进行切换（huàn）使用。


优点：
a.  单带秤（chèng）给（gěi）料机适用于恶（è）劣的工作环境，采用优化设计（jì）算法，克服皮（pí）带跑偏、粘料（liào）等干扰影响。
b. 优化的喂料口设计（jì），使（shǐ）得喂料均匀，带速波（bō）动小。
c. 针（zhēn）对操作人员的（de）操（cāo）作界（jiè）面，简洁直观，容易上（shàng）手。
d. 控制系统（tǒng）设置有超（chāo）缺料（liào）等多（duō）种报（bào）警，也可根据（jù）用户要求组态，实（shí）现（xiàn）管理控（kòng）制（zhì）一体化（huà）。
e. 配备（bèi）有应急开车（chē）预案。电脑、仪表、变频三级运行安全保证。当配料（liào）系统出现故障时，系（xì）统（tǒng）可以快速（sù）切换（huàn）到半自动、完全手动形式（shì）投入生产。
f. 结合我公司模拟屏系统，可以把自动配料的实时（shí）数据，上传到大（dà）型（xíng）生产（chǎn）流程数据墙。也（yě）可以将自动配料画（huà）面，嵌入到整个流（liú）程生产DCS中控（kòng）系统（tǒng）中。方便和（hé）其它生产数据报表、其它报警系统联网。
g. 选配：网络监（jiān）控画面（miàn）远传到用户公司局（jú）域网、系（xì）统支持（chí）多点访（fǎng）问。
h. 选配（pèi）：订购我（wǒ）公司APP组件。实现手机对自动配料（liào）系统的访问（wèn）。
 
设备：
a. 根据工艺流量要（yào）求设计的（de）单带（dài）秤给料机组，选配申克（kè）专用（yòng）电机减速（sù）机。
b. 针对于环境特（tè）别（bié）恶劣的地方（fāng）：裙边皮带、传动辊包胶、塑料托（tuō）辊、防腐漆。
c. 标配为双（shuāng）传感器结构。
d. 采（cǎi）用专门引导料仓设计（jì），另外和大块破碎机结（jié）合使用，有效防止堵料和（hé）划伤皮带。
e. 琴式操作（zuò）台和立式机柜（guì）两种方案可选。