概述：

多（duō）种袋装或（huò）散装（zhuāng）的原（yuán）料，由人工（gōng）喂料或者专机喂料至多条双带秤给（gěi）料机，每一（yī）条双带（dài）秤（chèng）给料机根据工艺要求的台时吨（dūn）位流量和配方运送原料至综合带。双（shuāng）带（dài）给（gěi）料机由一条上层给料机和一条下层称重给料机组（zǔ）成。上层（céng）给料机负责喂料（liào），下层给料机（jī）负责称重。稳定性好且给料（liào）精度高。按照（zhào）物料的粒度和流（liú）动性选配料斗。可选配全封（fēng）闭式机罩，不漏（lòu）粉，不（bú）冲料，防尘防腐蚀（shí）。

根据（jù）用户要求工艺，配置流量、宽度、长度（dù）等要求相符的双带秤（chèng）给料机。一般由3-10组双带秤给料机组成一个配料系统（tǒng）。结合（hé）用户投料（liào）车（chē）间的备（bèi）料（liào）、投料等实际情况进行基础和平面布置设计。系统一般（bān）设计有一条到两（liǎng）组小流量秤。系统设（shè）计时候，至少（shǎo）留有一组备用给料机。方（fāng）便用户在生产过（guò）程中遇（yù）到情（qíng）况，进行切（qiē）换使用。

优点（diǎn）：

a.  双带秤给料机适用（yòng）于恶劣（liè）的（de）工作环境，采用优化设计算（suàn）法，克服皮带跑偏、粘料（liào）等干（gàn）扰影（yǐng）响。

b. 优化的喂料口设计，使（shǐ）得喂（wèi）料均匀，带速波动小（xiǎo）。

c. 针对操作人员的（de）操作界面，简洁直观，容（róng）易（yì）上手。

d. 控制系（xì）统设置有（yǒu）超缺料等多（duō）种报警，也可根据用户要求组态（tài），实现管理控制一体化。

e. 配备有应急（jí）开（kāi）车（chē）预案（àn）。电脑、仪表、变频三（sān）级运行安（ān）全保证。当配料系统出现故障时，系统可以快速切（qiē）换到半自（zì）动、完全（quán）手（shǒu）动形式投入生产。

f. 结合（hé）我公司（sī）模拟屏系统（tǒng），可以把（bǎ）自（zì）动配（pèi）料的实时数据，上传（chuán）到大型（xíng）生产流程数（shù）据墙。也可以将（jiāng）自动配料画面，嵌入到（dào）整个流（liú）程生产DCS中控系（xì）统中。方便和其它（tā）生产数据报（bào）表（biǎo）、其它报警系统（tǒng）联网。

g. 选配：网络监控画面远（yuǎn）传到用户公司局域网、系（xì）统支持多点（diǎn）访问。

h. 选配：订购我（wǒ）公司APP组（zǔ）件（jiàn）。实现手机对自动配料系（xì）统的访问。

设备：

a. 根据工艺（yì）流量要（yào）求设计的（de）单带秤给料机组，选配申克专用电（diàn）机（jī）减速机。

b. 针对于环境特别恶劣的地方：裙边皮带、传动辊包（bāo）胶、塑料托（tuō）辊、防（fáng）腐漆。

c. 标（biāo）配为三传感器结构（gòu）、四传（chuán）感器结构。。

d. 针（zhēn）对于环境特别恶劣的地方：上（shàng）层带（dài）为平皮带加挡边，下（xià）层带为裙边皮带、塑料托辊、防腐（fǔ）漆。

e. 琴式操作（zuò）台和（hé）立式（shì）机柜两种方案可选。